A selagem a frio é um processo de embalagem que utiliza adesivos sensíveis à pressão (PSAs) para unir dois materiais à temperatura ambiente. Ao contrário da vedação a quente, a vedação a frio não requer calor para formar uma vedação segura. Este método é rápido e eficiente em termos energéticos, tornando-o ideal para determinados produtos sensíveis às mudanças de temperatura.
Na selagem a frio, o adesivo é aplicado a um substrato e as superfícies são pressionadas umas contra as outras. A ligação se forma à medida que o adesivo é ativado sob pressão. O processo acontece quase instantaneamente, garantindo uma vedação rápida e forte sem a necessidade de calor.
A selagem térmica é um processo de ligação termoplástica onde calor e pressão são usados para derreter e fundir materiais. Este processo funciona suavizando ou derretendo a superfície do material para criar uma vedação permanente depois de resfriado.
A vedação térmica requer calor e pressão para unir os materiais. Os materiais são aquecidos até o ponto de fusão e depois pressionados juntos para formar uma vedação durável. Este método é frequentemente usado para produtos que podem suportar temperaturas mais altas.
A vedação a frio e a vedação a quente diferem na aplicação de temperatura e pressão:
| Recurso | Selagem a frio | Selagem Térmica |
| Requisito de temperatura | Não é necessário calor | Requer calor |
| Materiais | Adesivos sensíveis à pressão | Materiais termoplásticos |
| Força de vedação | Geralmente mais fraco | Vedações mais fortes e duráveis |
A vedação a frio é comumente usada em indústrias onde estão envolvidos produtos sensíveis ao calor, como:
A vedação térmica é usada onde são necessárias vedações fortes e duráveis, incluindo:
A escolha entre selagem a frio e selagem a quente depende do produto e das necessidades de embalagem. Considere estes fatores:
Antiestático permanente/antiestático temporário
Desempenho de alta barreira
Material único
Evite umidade e oxigênio (baixo WVTR <3,0, OTR <1,0)
Vários tipos e espessuras de filme (Comprimento: 1M1-2M2 Pensamento: 30-160um)
Para leite em pó/café em pó
Barreira eficaz e proteção do produto
Rigorosos controles de qualidade e padrões de segurança
Soluções altamente personalizáveis
Durável e resistente a perfurações
desempenho de alta barreira
evitar umidade, oxigênio (baixo WVTR<3.0,OTR<1.0)
vários tipos e espessuras de filme (Comprimento: 1M1-2M2 Thinkness: 30-160um)
pode substituir o material Al
Alto padrão em segurança alimentar
Filme antiestático (prevenção ATEX)
Controle rigoroso de contaminantes (BPA, bacilo Sakazaki, etc.)
Adaptado às necessidades do cliente
Maior vida útil do produto (aproximadamente 6 meses)
evitar umidade, oxigênio (baixo WVTR<3.0,OTR<1.0)
vários tipos e espessuras de filme (Espessura: 45 - 90um)
Delaminação limpa e segura
camada de vedação lisa sem trefilação
Desempenho ideal de descascamento
Bom nível de controle do ponto de cristal de ponto preto, em linha com GB/T28117
Segurança em contato com alimentos
Alta durabilidade
Propriedades de barreira superiores
Abertura para crianças
Casca limpa e sem resíduos
Adequado para produtos em pasta
Alta rigidez e boas propriedades mecânicas
Aprovação APR, moldado por sopro em uma única moldagem por sopro
EVOH≤5%, em linha com CEFLEX
variantes branco/transparente/ultrabranco (brancura personalizável)
Controle preciso de espessura (175−350μm±3%)
Excelente resistência à perfuração
Superfícies livres de manchas (compatível com GB/T 28117)
Reduz o impacto ambiental
Opera com filme de alto volume
controle de custos final
Bom nível de ponto de cristal e controle de ponto preto
Personalizável com espessura e relação EVOH
Funcionalidade Easy-open End (EOE)
Preserva o frescor e prolonga a vida útil
Composição neutra em termos de odor
Excelente transparência
Boa barreira contra vapor de água e oxigênio
Desempenho de vedação térmica
Adiciona propriedades de barreira ultra-alta
mercado de alimentos de alta qualidade
desempenho estável, flexível e versátil
Boa resistência à perfuração