Lar / Notícias / Notícias da indústria / Otimizando Filmes de Alta Barreira EHE: Principais Requisitos para uma Laminação Eficaz

Otimizando Filmes de Alta Barreira EHE: Principais Requisitos para uma Laminação Eficaz

----20 Nov 2024

Filmes de alta barreira EHE estão rapidamente se tornando uma escolha ideal para soluções de embalagens modernas, especialmente em indústrias que exigem proteção aprimorada, como embalagens de leite em pó infantil premium e produtos químicos. Esses filmes oferecem propriedades de barreira superiores, protegendo produtos sensíveis contra umidade, oxigênio e luz. Mas o que torna os filmes EHE particularmente versáteis é a sua capacidade de serem laminados com outros materiais, criando folhas compostas que proporcionam durabilidade e flexibilidade. A laminação de filmes EHE com camadas adicionais, como plásticos, folhas ou outros materiais de barreira, é um passo fundamental para maximizar seu desempenho, mas requer atenção cuidadosa a vários fatores técnicos.

O primeiro aspecto crítico ao laminar filmes de alta barreira EHE é garantir a adesão adequada entre as camadas. Isto requer a seleção de materiais compatíveis que possam aderir efetivamente à superfície do filme EHE. Os filmes EHE são normalmente feitos de polímeros especializados projetados para oferecer proteção de barreira robusta. Para conseguir uma laminação forte, o outro material utilizado na camada compósita também deve ser escolhido pela sua compatibilidade com a composição química do filme. Isto garante que a superfície de colagem permaneça estável e tenha um bom desempenho durante a produção e durante todo o ciclo de vida do produto. O tratamento superficial do filme EHE – como o tratamento corona – pode ser necessário para aumentar a energia superficial do filme, o que promove melhor adesão ao material de laminação.

Em seguida, os fabricantes devem considerar a temperatura e as condições de processamento. O processo de laminação normalmente envolve calor e pressão, portanto, é essencial compreender a resistência ao calor do filme EHE e de outros materiais. Se a temperatura exceder os limites térmicos do filme EHE ou do material de laminação, poderá resultar em distorção, delaminação ou perda de eficácia da barreira. Portanto, é importante estabelecer faixas de temperatura ideais e utilizar equipamentos que possam controlar o calor com precisão. Em alguns casos, adesivos especializados ou tecnologias de laminação, como laminação à base de solvente ou sem solvente, podem ser necessários para obter uma ligação forte e durável sem comprometer a integridade do filme EHE.

EHE High-Barrier Film

O próprio método de laminação desempenha um papel significativo na garantia de um produto de alta qualidade. Os filmes EHE podem ser laminados usando várias técnicas, incluindo laminação seca, laminação úmida ou laminação por extrusão. Cada método tem seu próprio conjunto de vantagens, dependendo dos requisitos específicos da aplicação da embalagem. Por exemplo, a laminação a seco normalmente envolve a aplicação de uma fina camada adesiva entre o filme EHE e o outro material, que é então prensado entre si por meio de rolos. Este método é adequado para aplicações onde é necessária uma ligação leve. Em contraste, a laminação por extrusão envolve a aplicação de polímero fundido na superfície do filme EHE, criando uma ligação mais robusta e perfeita, que é ideal para aplicações de alto desempenho que exigem propriedades superiores de barreira à umidade ou ao oxigênio.

Outra consideração importante na laminação de filmes EHE é garantir a uniformidade em toda a superfície. Variações na espessura ou na distribuição do adesivo podem criar pontos fracos no material compósito, comprometendo a eficácia geral do filme como barreira. Além disso, quaisquer imperfeições ou bolsas de ar entre as camadas podem levar a falhas do produto, como comprometimento da integridade da embalagem ou redução do prazo de validade. Para evitar esses problemas, a precisão no processo de laminação é essencial. Isto inclui manter a tensão, pressão e velocidade corretas durante a operação de laminação, bem como garantir que os materiais sejam alimentados de forma consistente através do maquinário.

Na embalagem de líquidos, como no caso do leite em pó ou de produtos químicos, o processo de laminação também deve levar em conta a forma e a função pretendidas do produto final. Filmes de alta barreira EHE são frequentemente usados ​​em combinação com outros materiais como polietileno ou polipropileno, que podem ser moldados em bolsas, blisters ou outros formatos flexíveis. A moldagem em blister, que utiliza uma combinação de calor e pressão para moldar o compósito laminado no formato desejado, é uma solução particularmente eficaz para criar embalagens flexíveis e de baixo carbono. Este método permite a criação de embalagens leves que substituem embalagens rígidas, oferecendo uma alternativa mais ecológica e mantendo um elevado nível de proteção do produto.


Outros produtos de concorrentes
  • Forros Intertram®FIBC

    Forros Intertram®FIBC

    Antiestático permanente/antiestático temporário

    Desempenho de alta barreira

    Material único

    Evite umidade e oxigênio (baixo WVTR <3,0, OTR <1,0)

    Vários tipos e espessuras de filme (Comprimento: 1M1-2M2 Pensamento: 30-160um)

    Para leite em pó/café em pó

    Barreira eficaz e proteção do produto

    Rigorosos controles de qualidade e padrões de segurança

    Soluções altamente personalizáveis

    Durável e resistente a perfurações

  • Revestimentos Intertram®FFS

    Revestimentos Intertram®FFS

    desempenho de alta barreira

    evitar umidade, oxigênio (baixo WVTR<3.0,OTR<1.0)

    vários tipos e espessuras de filme (Comprimento: 1M1-2M2 Thinkness: 30-160um)

    pode substituir o material Al

    Alto padrão em segurança alimentar

    Filme antiestático (prevenção ATEX)

    Controle rigoroso de contaminantes (BPA, bacilo Sakazaki, etc.)

    Adaptado às necessidades do cliente

    Maior vida útil do produto (aproximadamente 6 meses)

  • Filmes Washna ® de fácil remoção

    Filmes Washna ® de fácil remoção

    evitar umidade, oxigênio (baixo WVTR<3.0,OTR<1.0)
    vários tipos e espessuras de filme (Espessura: 45 - 90um)
    Delaminação limpa e segura
    camada de vedação lisa sem trefilação
    Desempenho ideal de descascamento
    Bom nível de controle do ponto de cristal de ponto preto, em linha com GB/T28117
    Segurança em contato com alimentos
    Alta durabilidade
    Propriedades de barreira superiores
    Abertura para crianças
    Casca limpa e sem resíduos

  • Filmes de pasta de dente Washna®

    Filmes de pasta de dente Washna®

    Adequado para produtos em pasta
    Alta rigidez e boas propriedades mecânicas
    Aprovação APR, moldado por sopro em uma única moldagem por sopro
    EVOH≤5%, em linha com CEFLEX
    variantes branco/transparente/ultrabranco (brancura personalizável)
    Controle preciso de espessura (175−350μm±3%)
    Excelente resistência à perfuração
    Superfícies livres de manchas (compatível com GB/T 28117)
    Reduz o impacto ambiental

  • Filmes laminados Washna®

    Filmes laminados Washna®

    Opera com filme de alto volume

    controle de custos final

    Bom nível de ponto de cristal e controle de ponto preto

    Personalizável com espessura e relação EVOH

    Funcionalidade Easy-open End (EOE)

    Preserva o frescor e prolonga a vida útil

    Composição neutra em termos de odor

  • Sacos/filmes congelados para embalagem a vácuo Agometa ®

    Sacos/filmes congelados para embalagem a vácuo Agometa ®

    Excelente transparência
    Boa barreira contra vapor de água e oxigênio
    Desempenho de vedação térmica
    Adiciona propriedades de barreira ultra-alta
    mercado de alimentos de alta qualidade
    desempenho estável, flexível e versátil
    Boa resistência à perfuração